pp管塑性加工是以管材作毛坯

pp管塑性加工是以管材作毛坯

 

pp 管材對節(jié)能、節(jié)鋼、節(jié)水和提高建筑物的運用功能具有重要意義，美***1986年pp 產值達160萬t，日本1991年產值為52萬t.pp 管材在***外建筑業(yè)中已占相當比例，在美***占65.5%，西歐占50%，在香港，簡直一切下水管道都采用pp 管材。pp 管材如此受歡迎是因為它除了具有一般塑料的質量輕、價格便宜、表面美觀、耐腐蝕等***點外，還具有共同的耐候性和耐燃性。

pp管塑性加工是以管材作毛坯，經過各種塑性加工手段.制作管材零件的加工技術。實際上，PPH管材管材塑性加工是指對管材的二次加工，故歸于管材深加工技術的范疇。

根據(jù)管材零件的技術條件及不同使用要求，應選用相應的塑性加工方法。實際生產中，盡管管件的形狀、尺度及使用場合各不相同，但其根本加工工序是相同的，主要有堵截、沖孔，曲折、脹形、縮口(徑)、擴口、翻邊、卷邊等。每一加工工序又可經過不同的塑性加工方法來實現(xiàn)。例如管材的曲折加工，可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等方法。若按曲折時加熱與否，又可分為冷彎和熱彎兩類。再如脹形加工，按使用模具的結構***征，可分為剛性模與軟模脹形兩類，而軟模脹形則根據(jù)傳壓介質的不同，又可分為橡膠脹形、pp管塑料脹形、石蠟脹形、液壓脹形及氣壓脹形等方法。又如縮口加工，可分為沖緊縮口、旋緊縮口、沖擊縮口及加熱縮口等，而管壁沖孔又可分為有凹模沖孔、無凹模沖孔、橡膠模沖孔等

pp管材是PP樹脂經啤出、壓光、切邊等工藝過程而制成，具有質輕、表面光亮平靜、耐熱性***、機械性強度高、******的化學穩(wěn)定性和電***源性、無毒等***點，經過熱成型可制成飲料杯、食品盒等日用品。

pp管材成型性能

1.結晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解。

2.流動性***,但收縮范圍及收縮值***,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形。

3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱,并注意控制成型溫度。料溫低方向方向性明顯。低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不***,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形。

pp管材成型比重

pp管材是聚丙烯塑料，比重:0.9-0.91克/立方厘米

成型收縮率:1.0-2.5%成型溫度：160-220℃。

密度小,強度剛度,可在100度左右使用。具有******的電性能和高頻***緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化。

適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和***緣零件。

PP管道擠出機螺桿設置

pp管透明板是一種***質的塑膠復合材料,表面光滑,亮麗透明、無裂縫氣泡、色澤均勻、具有耐酸、耐堿、防腐蝕、用于防腐工程、抗拉力、抗老化、透光性***，使用壽命長等***點，廣泛使用于電子、化學、制藥、食品廠、服裝廠、工作平臺、機械表面各種辦公桌面等。